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全自动吹瓶机的安全操作规范

2021-08-23

  全自动吹瓶机的安全操作规范的基本知识包括以下几点:

  1.每班开始前,给每个运动部件加一次润滑油。(机械手、机械手导轨、模具开合导轨)

  2.摆臂可以每3-4天增加一次。加热器的大链条和小链条可以每月使用一次。经常检查主机减速器和加热器减速器是否缺油。主机轴承可以每(2-3)个月添加一次。

  3.出生前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力强的地方,皮带传动部分是否异常。

  4.检查高压气源、低压气源、电源、水源是否正常。

  5.检查急停开关、安全门开关、保护装置检测开关是否正常。

  6.检查加热头是否进入胚胎并落下胚胎。如果坯料插入不到位,可以调整压坯装置的螺母。

  7.检查灯是否损坏或损坏。应该及时更换。

  8.检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

  9.检查三联体是否异常泄漏,是否堵塞,杯子里的水是否太满。

  10.如有异常,应及时清洗全自动吹瓶机电磁阀(每350万瓶吹一次)。

  11.吹瓶模具必须定期清洗和抛光。

  12.打开高低压气源开关时,必须缓慢移动,防止污物过快吹入电磁阀。同时,打开排气阀30秒,确保空气干净。

  13.启动全自动吹瓶机时,必须确保机械部件完好,机器内部没有人,也没有异物。尤其是曲柄位置,以免伤人。同时关闭安全门。

  14.启动全自动吹瓶机时,必须先启动电机,延时30秒启动加热器,防止电压波动。开始加热前,确保冷却水已打开。

  15.加热开始后(2-3分钟),烤箱温度均匀上升后,按下胚按钮。同时吹瓶要通电,否则不会吹瓶。

  16.机器运转时,要密切注意机器是否有异常噪音,以便及早发现,及时停机,及早解决。

  17.紧急情况下,按下急停按钮紧急刹车。然后根据现场情况,分析原因,找出问题,迅速解决。

  18.全自动吹瓶机正常运转后,不要将身体任何部位放入机器内,以免机械手伤人。如果机器有异常噪音,可以在减速后观察到。

  19.全自动吹瓶机正常生产后,操作人员必须随时观察瓶子质量,避免电压波动或其他原因影响吹瓶质量。

  20.维修全自动吹瓶机时,按下触摸屏故障维修按钮,确保安全维修。


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